隧道窯爐的各種性能，在窯建成的那一天就已經基本確定了，雖然隧道窯運行平穩，燒成製度固定不變，但遇到產品或原料發生變化時，窯的燒成製度應做一定的調整。如果窯的性能較好的話，適應性就好，容易調整。相反，窯的性能較差調整就有難度，產品質量也受影響。
　　‌1.能耗與生產效率‌：
　　不同結構和截麵的隧道窯爐能耗和生產效率存在差異。例如，中斷麵（3.0m~4.6m）的隧道窯每萬塊標準磚消耗1.1t煤，而大斷麵（6.9m~10.3m）隧道窯年產合格產品可達3000萬塊標準磚，功耗為每萬塊標準磚1.2t‌。
　　全纖維楷書式隧道窯的能耗較低，每萬標磚的能耗僅為0.9t的標準煤，且生產成本比大截麵隧道窯低‌。
　　‌2.窯爐類型與工作原理‌：
　　隧道窯爐一般是一條長的直線形通道，構成固定的預熱帶、燒成帶和冷卻帶。燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動，預熱進入窯內的製品‌。
　　隧道窯可分為多種類型，如低溫、中溫、高溫和高溫隧道窯，以及按燒成品種、熱源、火焰是否進入隧道、窯內運輸設備和通道多少等分類的隧道窯‌。
　　‌3.窯爐的優缺點‌：
　　直通式隧道窯爐優點包括熱能利用率高、節約能源、生產效率高，結構緊湊、設計科學、投資成本低，以及工藝布置簡單、占地麵積小、用工少等‌。
　　直通式隧道窯的缺點主要有斷麵寬度選擇範圍小，調整磚坯幹燥所需風量和溫度時對被燒氣氛有一定影響，以及窯道偏長導致通風阻力大等‌。

　　相比傳統隧道窯和移動式隧道窯，特高產隧道窯具備原材料陳化處理、全硬塑擠出成型、加長幹燥窯布置等必要條件，以實現生產‌。

　　‌4.其他性能比較‌：
　　一條龍隧道窯爐因幹燥和焙燒連為一體，熱損失較少，但幹燥段隻能負壓排潮，且頂部不宜蓋鋼筋混凝土板‌。
　　不同類型的隧道窯在熱工設計、幹燥效率、蓄熱率、熱平衡、工質利用率、建造成本、維護成本、環保標準等方麵也存在差異‌。
　　綜上所述，隧道窯爐的各種性能比較涉及能耗與生產效率、窯爐類型與工作原理、窯爐的優缺點以及其他特定性能等多個方麵。在選擇和使用隧道窯爐時，應根據具體生產需求、原料特性、能耗要求等因素進行綜合考慮。